線切割機床是一種電加工機床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬，特別是硬材料、行狀復雜零件，同時，利用高能量密度的電火花放電燒蝕原理進行加工的。那么，線切割機床的工作原理和分類有哪些，你都了解嗎？

線切割機床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），它是一種電加工機床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬（特別是硬材料、行狀復雜零件，同時，利用高能量密度的電火花放電燒蝕原理進行加工的。

線切割機床原理

（1）數控線切割機床在加工時，切割刀具（銅絲或鉬絲）和工件之間加有20KHz、150v的直流脈沖電壓。電極絲與工件之間的脈沖放電。當刀具和工件之間的距離足夠近時（約0.01mm），電壓擊穿冷卻切削液介質，在線切割機的切割刀具和工件靠近的全長上均勻放電，高能量密度電火花放電瞬間溫度可以達到7000℃或更高，高溫使被切削金屬瞬間汽化，生成金屬氧化物，熔融于切削液中，被移動中的線切割機刀具帶出加工區域。

（2）電極絲沿其軸向（垂直或Z方向）作走絲運動。

（3）工件相對于電極絲在X、Y平面內作數控運動

線切割機床分類

（1）高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，是我國生產和使用的主要機種。

（2）低速走絲電火花線切割機床（WEDM-LS），其電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。

（3）中速走絲電火花線切割機床，又叫“中走絲線切割”。是我國獨創的，其原理是對工件作多次反復的切割，開頭用較快絲筒速度、較強高頻來切割，最后一刀則用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度。

線切割機床操作規程

1．檢查電路系統的開關旋鈕，開啟交流穩壓電源，先開電源開關，后開高壓開關，5分鐘后，方可與負線連接。

2．控制臺在開啟電源開關后，應先檢查穩壓電源的輸出數據及氖燈數碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進行試運算，正常后，方可加工。

3．線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置，在鉬絲運轉情況下，方可開啟高頻電源，并應保持在60～80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。

4．切割加工時，應加冷卻液。鉬絲接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。

5．發生故障，應立即關閉高頻電源，分析原因，電箱內不準放入其它物品，尤其金屬器材。

6．禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。