橡膠止水帶和止水橡皮系主要由天然橡膠和合成橡膠以及各種添加劑和填料制成。經過塑化、混煉、壓制，形成橋型、丘陵型、P型、U型、Z型、B型、T型、H型、E型、Q型等多種規格，根據用途可將其分為埋地式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該防水材料具有良好的彈性、耐磨性、抗老化性和抗撕裂性。具有較強的變形適應性和良好的防水性能。正常使用溫度范圍為-45℃-+60℃，當溫度超過70℃且橡膠止水帶被油等有機溶劑強烈氧化或侵蝕時，不得使用橡膠止水帶。橡膠止水帶常用于地下室外墻及后澆帶的施工。

使用方法

橡膠止水帶必需采取可靠的固定措施，綁扎鋼筋和支模時。防止在澆注混凝土時發生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。

只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，對于固定止水帶時。不得損壞止水帶有效防水部位。

常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，對于止水帶的固定方法應按設計要求的施工規范進行且必需保證止水帶定位準確，不損壞止水帶有效防水部位，方便混凝土澆搗。

分類

按型號可分為：CB型橡膠止水帶（埋入式中間有孔型）；CP型橡膠止水帶（埋入式中間無孔型）；EB型橡膠止水帶（外貼式中間有孔型）；EP型橡膠止水帶（外貼式中間無孔型）。

按材質可分為：天然橡膠止水帶，氯丁橡膠止水帶，三元乙丙橡膠止水帶。

按使用情況可分為：中埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶（外貼式橡膠止水帶）、鋼邊橡膠止水帶、遇水膨脹橡膠止水帶、平板式止水帶。

適用范圍

橡膠止水帶主要用于混凝土現澆時設在施工縫及變形縫內與混凝土結構成為一體的基礎工程，如地下設施、隧道涵洞、輸水渡槽、攔水壩、貯液構筑物等。

施工安裝

止水帶是在混凝土澆注過程式中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時，不需很大外外力裂口就會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水效果，具體注意事項如下：

1、止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學物質接觸。

2、在運輸和施工中，防止機械，鋼筋損傷止水帶。

3、施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土時發生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。

4、固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區，不得損傷其它部分。

5、用戶定貨時應根據工程結構，設計圖紙計算好產品長度，異型結構要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需在現場連接時，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶）的方法。

事項解釋

橡膠止水帶是用來進行止水的；鋼邊橡膠止水帶在橡膠中間焊止水片外面近模板處焊定位片，對于鋼邊橡膠止水帶要求滿焊，定位片只要牢固就可以了，定位片距模板要有一到二公分的距離，這之間加塑料或者木質墊片。拆模后剔出，割掉螺桿后用微膨脹砂漿填平。還有種國內少見就是用短一點的螺桿外加連接螺桿，拆模后可以很方便的拆下。

橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆注埋進混凝土中。在澆埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接緊固，再以適當的力充分澆搗，震蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好的結合，以免影響止水效果。

橡膠止水帶施工注意事項在施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石和銳利的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時，應注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如果發現有破裂現象應及時修補，否則在接縫變形和受水壓時橡膠止水帶抵抗外力的能力就會大幅度降低。固定止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體的部分。在定位橡膠止水帶時，一定要使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結，如發現有扭結不展現象應及時進行調整在澆注固定止水帶時，應防止止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。在混凝土澆搗時還必須充分震蕩，以免止水帶和混凝土結合不良而影響止水效果。止水帶接頭必須粘接良好，如施工現場條件具備，可采用熱硫化連接的方法。不加任何處理的所謂“搭接”是絕對不允許的。

橡膠止水帶施工與安裝方法的正確性是使用橡膠止水帶的關鍵所在，我們知道橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中。由于混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意安裝定位方法和澆搗壓力，以避免止水帶被刺破。由于塑料和橡膠的抗斷撕裂強度比拉伸強度低3-5倍，所以如果產品被刺破將會大幅度降低產品抵抗外力的能力，故在施工中要格外注意。

注意事項

進行橡膠止水帶施工時具體注意如下幾個方面：當施工人員在綁扎鋼筋和支模時，中埋式橡膠止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝土時發生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。對于固定橡膠止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。對于止水帶的固定方法應按設計要求的施工規范進行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，都必須保證止水帶定位準確，不損壞止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。應盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運輸條件等限制，需在現場連接的，應采用熱壓硫化膠合（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶），其接頭外觀應平整光潔，抗拉強度不低于母材的80%。不加任何處理的所謂“搭接”是絕對不允許的。橡膠止水帶的各種交叉連結點，要使用我們成林公司生產成配件，以保證在施工中現場連接只在直線段進行。足夠的變形能力，與混凝土具有良好粘接性能的柔性材料。

在橡膠止水帶施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時，應注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如發現有破裂現象應及時修補，否則在接縫變形和受水壓時，橡膠止水帶所能抵抗外力的能力就會大幅度降低。在定位橡膠止水帶時，一定要使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結如發現有扭轉不展現象應及時進行調正。在澆鑄固定止水帶時，應防止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。在混凝土澆搗時還必須充分震蕩，以免止水帶和混凝土結合不良而影響止水效果。止水帶接頭必須粘接良好，如施工現場條件具備，可采用熱硫化連接的方法。

接頭方法

現場熱接硫化法接頭是使用與止水帶匹配的熱硫化模具及生膠片現場硫化熱接，施工難度大，但接頭效果理想，適合對工程質量要求嚴格的項目。

檢查內容

接頭留設部位與壓茬力向。由于現場施工條件的限制，一般說來接頭部位的防水能力要較正常部位差些，所以留設止水帶接頭時，應盡量避開排水坡度小與容易形成壁后積水部位，最好留設在起洪線上下。其次應檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應以排水順暢、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道內壁。