收割機的作業質量主要是由其前進的速度決定的，要達到最高效的生產率，必須為其設置合理的前進速度，以保證收割機的各個部分最合理的使用，達到額定的進料量，保證收割機的質量，獲得較高的生產率。下面介紹如何分析和設置最合理的收割機前進速度。民族品牌-民族品牌網

一．前進速度對聯合收割機作業質量的影響

1．對拔禾輪工作的影響

拔禾裝置的功用是把谷物拔向切割器，扶持莖桿配合割刀進行切割，并及時將割下的谷物推送到輸送裝置上。這就要求拔禾輪的壓板轉到底部位置時，相對割臺應有向后運動，因此拔禾輪的圓周速度要大于機器的前進速度。當機器速度隨地塊條件和作物生長狀況而改變時，為保證拔禾輪的正常工作，拔禾輪轉速應作相應調整。

2．對切割器切割質量的影響

割刀走過一個行程時機器前進的距離稱為進距。當進距過大時易產生漏割，進距過小時發生重割。割刀的進距取決于割刀的平均速度與機器前進速度的比值稱為刀機速比。為了獲得較好的切割質量，割刀平均速度與機器前進速度應配合恰當。實踐證明，一般收割機刀機速比為0.8—1.2時工作質量較好。

3．對脫粒、分離和清選質量的影響

機器的前進速度直接影響喂入量的大小，進而影響脫粒、分離和清選質量。

①脫粒：喂入量過大，通過脫粒間隙的谷層較厚，谷粒損傷小，但谷粒通過凹板的分離率降低；

②分離：喂入量過大，莖桿層厚度增大，分離損失增加；

③清選：喂入量過大，物粒層較厚，不易抖動，谷粒通過篩孔困難，清選損失增加。

4．對生產效率的影響

一般情況下，前進速度降低，喂入量減少，生產效率降低；反之，前進速度增加，喂入量加大，生產效率提高。但是，喂入量過大除了引起作業質量下降，還可能會造成聯合收割機堵塞故障，影響聯合收割機的效率，甚至引起收割機運動零部件的變形損壞，使機具停止作業，給用戶帶來巨大的經濟損失。

5．對發動機功率及工作部件功率的影響

多數聯合收割機的行走裝置與工作部件共用一個發動機，行走裝置和各工作部件的耗用功率之和就是聯收機耗費的總功率-發動機功率。良好的工作狀況是：聯收機全幅工作達到額定喂入量，并保證作業質量，同時發動機功率能充分利用。在一定的土壤和作物條件下，行走裝置和工作部件功率耗費均與機器前進速度成正比；當在作物狀況差異較大的不同地塊上作業時，二者耗費的功率不成比例。當作物產量過低時，要保證機器的額定喂入量，必須提高作業速度，這時行走功率耗費過大，可能出現發動機剩余的功率已經不能使聯合收割機保持額定喂入量而不能正常工作。當作物的產量很高時，為避免超負荷，機器的前進速度降的很低，發動機的功率就不能得到充分利用。

二．聯合收割前進速度的確定

由以上分析可知，機器的行駛速度對作業質量的影響是多方面的，工作中應根據具體情況選擇合適的前進速度，確保機組良好的工作狀態。使用聯合收割機時，其前進速度與喂入量和割副應滿足如下關系：

前進速度+工作幅寬+割下單位面積谷物重=喂入量。由此可見，對于特定機組而言，聯合收割機的前進速度主要受谷物的高矮、疏密等狀況影響。作業時，操作人員應首先經驗選定某一前進速度，試割50米-100米，停車檢查作業質量，必要時進行調整，質量復合要求后投入正常工作。

三．操作注意事項

1．在機組進入切割區前，低速平穩地結合工作離合器，割臺降落至要求割茬高度，然后加大油門，在額定轉速下進入割區作業。

2．作業中不許用減小油門來降低前進速度。

3．轉彎時應降低前進速度，避免急轉彎，以防壓倒作物或損壞機器。

4．收割低矮或產量低的作物時應適當提高前進速度，并相應提高拔禾輪轉速和割刀速度。

5．地表不平時，應適當降低前進速度，以免機器變形或損壞。