工業(yè)烘干機主要是通過烘干機的熱源來自燃燒裝置，此烘干機采用順流式加熱方式，所以說要烘干的物料從進艙口進入，然后進入筒體經(jīng)過烘干機內(nèi)的旋葉進行熱源烘干，然后通過出艙口進行出倉，以及對物料的排氣。接下來，下面就跟小編一起去了解工業(yè)烘干機的知識攻略吧！

工業(yè)烘干機分類 工業(yè)烘干機原理 工業(yè)烘干機結(jié)構(gòu)

工業(yè)烘干機分類

工業(yè)烘干機的種類繁多，可以分為三類：

1、滾筒式烘干機：滾筒烘干機(rattler-drying machinery)是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力大，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域，直徑：Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。

滾筒式烘干機主要包括三種形式：單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。其中三回程烘干機以占地面小，能耗低最具優(yōu)勢。

2、隧道式干燥機： 隧道式烘干機是在吸收了國外先進干燥技術(shù)基上自行開發(fā)的干燥機，它通過小車裝載物料，充分利用了有效的干燥間空，適于多種形狀物料干燥。整機分為數(shù)個溫濕底段，物料在通過整個干燥區(qū)間干燥介質(zhì)水平，上下交互變換，熱源有蒸汽鍋爐和熱風(fēng)爐（燃煤、燃油、燃?xì)猓?

3、箱式烘干機：箱式烘干機采用雙層履帶輸送消除了對物料表面的損壞現(xiàn)象，采用雙向十字穿流方式、可調(diào)攤布器、增加均料裝置等措施，確保產(chǎn)品水分均勻一致，烘干溫度、物料在機內(nèi)停留時間和料層厚度均可由電腦智能化控制，由于50％－95％的熱風(fēng)可以循環(huán)使用和采用保溫箱體，極大地降低能耗和生產(chǎn)成本，底部設(shè)有自動清掃機構(gòu)，自動清潔，板件全部采用激光切割下料，杜絕機體因人工切割致使變形現(xiàn)象，適用于高檔膨化顆粒飼料、寵物飼料的烘干處理，也可以用于糧食、食品以及化工等行業(yè)的顆粒狀和片狀物料的烘干處理。

以上三類工業(yè)烘干機按其能源供應(yīng)不同又可分為三種不同的加熱方式： A 電加熱型。B 蒸汽加熱型。C 燃?xì)猓ㄓ停┘訜嵝汀?

工業(yè)烘干機工作原理

工業(yè)烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下淌向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

工業(yè)烘干機結(jié)構(gòu)

工業(yè)烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板。在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。在其外部裝有用于支承的輪帶。筒體通過前后輪帶支承在托輪裝置上，在后托輪裝置上設(shè)置擋輪以控制筒體的軸向竄動。筒體的轉(zhuǎn)動是由傳動裝置通過小齒輪帶動固定在筒齒輪而回轉(zhuǎn)的。每一托輪均設(shè)置調(diào)節(jié)頂絲，以便調(diào)節(jié)托輪前后位置。同時還設(shè)有托輪刮油氈，使托輪帶接觸面含有良好的油膜，延長托輪與輪帶的使用壽命。筒體兩端伸入進出料裝置內(nèi)，柔性密封板緊貼合在筒體上。進料箱內(nèi)設(shè)有進料溜，進料箱下端密封板內(nèi)側(cè)開有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。傳動裝置由電動機、減速機、聯(lián)軸器、小齒輪組裝件等零部件組成。