計算機數控機床與其加工的許多產品一樣多功能和動態。然而，大多數數控機床由兩種邏輯控制：開環或閉環系統。

在開環數控機床系統中，操作員將為手頭的任務開發計算機數控程序，并使用計算機輔助設計(CAD)軟件生成g代碼或作業文件。然后計算機將正確的步驟傳達給控制器及其連接的伺服電機。

這些電機至少沿兩個軸（X和Y）操縱切削工具，例如車刀或磨床，但高端數控機床可以提高精度，實現更多功能。

閉環數控機床系統向顯示器提供反饋數據，以解決數控機床在原材料周圍移動和切割時的不一致性。這種電機到監視器的通信使閉環系統能夠實時改變車床和其他數控銑床的速度、位置和進給率。

數控機床的5大主要功能：

1.切割
數控機床可以精確高效地切割原材料，它們可以應用兩種最先進的切割技術：電火花加工（sinkerEDM）和電火花線切割加工（wireEDM）。
EDM機器利用兩個電極之間相互作用的熱腐蝕，其中一個是與工具接觸的銅或石墨電極，另一個連接到未浸入材料中的介電流體。（放電產生的局部瞬時高溫熔化工件表面的金屬，形成一個小坑，通過不斷移動放電位置，工件被加工成所需的形狀。）令人驚訝的是，工具和工件在制作過程從沒有直接接觸過。電火花線切割的工作原理相同，只是它使用焊絲作為精確切割的工具。

2、鉆孔
數控機床通過使用旋轉切削工具（通常是鉆頭或高速水射流）在固定工件上鉆圓孔來實現精確鉆孔。這些孔通常用于安裝螺釘。

3.研磨
數控機床通常配備砂輪，可產生幾乎完美光滑的表面。這種減材研磨技術的精度遠遠超過任何增材制造工藝，將缺陷容差降低到人類頭發寬度的1/10。

4.銑削
數控機床類似于普通銑床和其他手動銑床，使用車床、水射流或車刀從毛坯中去除多余的材料。CNC銑床可以沿多個軸移動，因此操作員可以絕對精確地執行水平、垂直、傾斜和端面銑削任務。這些多角度切割功能提高了制造復雜木材、金屬和塑料零件的效率，因為操作員不必多次調整和重新固定庫存。

5.車削
這種加工過程類似于銑削；但是，它不是將庫存固定在床身中，而是連接到高速旋轉的轉動機構。然后，工人們使用車床或帶有類似附件的CNC機器去除少量材料，直到毛坯成型為零件所需的形狀。