上汽通用五菱率先掌握超高強度零部件技術在國內的應用
發布日期:2021-06-04 15:09:32 來源:
民族品牌網
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【導讀】廣西新聞,10月22日(周敏)《汽車用熱沖壓材料與零件關鍵技術與產業化應用》由上汽通用五菱與寶鋼、上海大學、上海交通大學、寧波
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廣西新聞,10月22日(周敏)《汽車用熱沖壓材料與零件關鍵技術與產業化應用》由上汽通用五菱與寶鋼、上海大學、上海交通大學、寧波合力模具科技有限公司聯合開發的科研項目,近日獲得2020年冶金科技獎一等獎。這標志著上汽通用五菱率先在國內汽車安全領域取得突破,成功研發出強度在1500MPa以上的熱成型超高強度鋼技術,打破了國外的技術壁壘,成為世界上第一家掌握并工業化應用超高強度零部件核心技術的民族汽車企業。
10月21日,“一個鋼板的精彩旅程”主題研討會在上汽通用五菱R&D測試認證中心舉行。鋼鐵行業、高校、汽車相關配套企業的專家學者齊聚一堂,探討汽車材料的發展和應用前景。中國鋼鐵協會專家曲琦指出:“五菱汽車是國產車,代表著中國制造業不斷向上的進步。上汽通用五菱生產、教育、科研的研發模式,使得相對高端的燙印新技術逐漸應用到更多的產品中。我們很高興與五菱合作,并取得了可喜的成果。這也促進了鋼鐵工業和汽車工業的融合發展,為中國制造業增光添彩,造福人民。”
目前,汽車安全性和輕量化已成為汽車工業發展的重要課題,高強度、輕量化、節能環保的熱成型超高強度鋼已成為國內外的研究熱點。上汽通用五菱緊跟中國汽車產業發展方向和用戶需求,整合優勢資源,布局領先。2014年通過產學研模式聯合開展燙印核心技術研究。2015年成立“上汽通用五菱寶鋼百萬平臺聯合工作室”,驗證百萬車型上的技術應用。上汽通用五菱通過產學研模式,深度打通創新鏈、產業鏈、價值鏈,快速將科研投入轉化為技術應用。上汽通用五菱開發的超高強度零部件已達到1500MPa以上,是目前汽車上使用的強度最高的材料,能顯著提高汽車車身的安全性能和輕量化水平。
這個項目的成果徹底打破了外國企業對這項技術的壟斷。2020年,項目技術全面投入工業應用,技術研發成果與中國汽車產業共享,充分展示民族汽車企業的格局和責任。目前,項目技術已在合資和自有品牌汽車企業中廣泛應用,起到了很好的示范和引領作用,實現了中國自有品牌汽車從“不采用”到“不使用”的轉變。到目前為止,該項目的開發已經實施了10項專利申請、18篇論文、19份技術文件、1項國家標準和1項行業標準。