選擇一臺合適的泵，往往需要考慮很多因素，今天我們重點講講選泵過程中應該重點考慮的幾個方面。

1.輸送介質的物理化學性能

2.工藝參數

工藝參數是泵選型的最重要的依據，應根據工藝流程和操作變化范圍慎重確定。

(1)流量 Q流量是指工藝裝置生產中要求泵輸送的介質量，工藝人員一般應給出正常最小和最大流量。

泵數據表上往往只給出正常和額定流量。選泵時，要求額定流量不小裝置的最大流量、或取正常流量的1.1~1.15倍。

(2)揚程H指工藝裝置所需的揚程值，也稱計算揚程一般要求泵的額定揚程為裝置所需揚程的1.05~1.1倍。

(3)進口壓力p和出口壓力P指泵進出接管法蘭處的壓力，進出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的要求。

(4)溫度T指泵的進口介質溫度，一般應給出工藝過程中泵進口介質的正常、最低和最高溫度。

(5)裝置蝕量NPSH也稱有效汽蝕余量。

(6)操作狀態操作狀態分連續操作和間歇操作兩種。

3.現場條件

現場條件包括泵的安裝位置(室內、室外)環境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區域的劃分等級等條件。

以上幾個因素確定，我們接下來就講講泵類型的選擇：

泵的類型應根據裝置的工藝參數、輸送介質的物理和化學性質、操作周期和泵的結構特性等因素合理選擇。

(1)有計量要求時，選用計量泵。

(2)揚程要求很高、流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵如汽蝕要求不高時也可選用漩渦泵。

(4)介質黏度較大(大于650~1000mm2s)時，可考慮選用轉子泵，如螺桿泵，或往復泵；黏度特別大時，可選用特殊設計的高黏度螺桿泵和高黏度往復泵。

(5)介質含氣量>5%,流量較小且黏度小于37.4mm2/s時，可選用漩渦泵。如允許流量有脈動，可選用往復泵。