發電廠的熱力系統和熱力設備上裝有一些保護用的閥門，它們對保護設備的完好和防止設備事故起著很大的作用。保護用閥門包括止回閥和安全閥兩種形式。

一、止回閥

01.止回閥工作原理

順著介質流動的方向，依靠介質的流動速度與壓力來改變閥門的開度，當介質倒流時能夠自動關閉。

02.止回閥用途

止回閥的主要用途是防止管道內的介質倒流，避免事故發生。在發電廠中，止回閥主要安裝在各種泵的出口、鍋爐給水管道、汽輪機抽汽管道以及其他不允許介質反方向流動的地方。

03.止回閥分類

止回閥可分為升降式止回閥和旋啟式止回閥兩種類型。

(1)升降式止回閥。升降式止回閥的開關是通過閥盤沿著本體門座的中心線上、下自由移動實現的。

(2)旋啟式止回閥。旋啟式止回閥的開關是通過閥盤圍繞垂直于本體通路中心線的中心軸旋轉來實現的。

04.氣動旋啟式止回閥特點及檢修工藝

下面以氣動旋啟式止回閥為例，簡要介紹一下止回閥的結構特點及檢修工藝。

(1)氣動旋啟式止回閥構造。氣動旋啟式止回閥主要由閥體、閥蓋、閥軸、閥瓣、閥蓋和氣動執行器等主要零部件組成。

(2)氣動旋啟式止回閥的檢修工藝。

1)解體。主要包括：

①辦理好工作票，確認閥門所在管道無壓力、排空后，將氣動執行器解列；

②分別在閥蓋、端蓋連接曲柄與閥體上標明位置記號，以便于組裝；

③拆卸閥蓋與閥體連接螺帽，吊去閥蓋；

④拆卸氣動執行器與閥軸連接曲柄；

⑤拆卸閥軸兩側端蓋；

⑥用鋼絲繩捆好閥瓣，抽出閥軸，吊出閥瓣，用堵板封住閥口，以免落人雜物。

2)檢修。主要包括：

①檢查閥瓣密封面與閥座密封面，應無銹蝕麻點、沖刷溝等缺陷，否則應研磨處理，最后做結合試驗，應圓周接觸，閥線清晰；

②測量閥軸彎曲度，應在 0.1mm 內，表面應光滑，無銹蝕、裂紋等不良現象；

③檢查小閥軸是否有銹蝕坑、裂紋等缺陷，其螺紋部分應無損傷；

④測量閥軸、小閥軸與兩端蓋配合間隙，應在 0.25mm～0.3mm 之間，測量盤根壓蓋與端蓋之間配合間隙，應在 0.25～0.3mm 之間；

⑤檢查閥體、閥蓋、搖臂、端蓋的表面，應無銹蝕、裂紋；

⑥氣動執行器，做動作試驗合格；

⑦清掃各緊固螺栓，涂鉛粉油；

⑧檢查閥軸上鍵與搖臂配合情況，應無松動、滾鍵等現象。

3)組裝。氣動止回閥的組裝與解體步驟相反，但要注意以下幾點：

①閥體應清掃干凈，閥體內無遺留物；

②應按解體前標明的記號進行組裝；

③組裝后，要進行 1～3 次動作試驗。

二、安全閥

01.安全閥工作原理

安全閥是一種自動機構，當受壓系統中的壓力升高超過規定值時，它能自動打開，把過剩的介質排放到低壓系統或大氣中去，而在壓力降到工作壓力或低于工作壓力時，又能自動關閉。

02.安全閥作用

安全閥是一類非常重要的保護用閥門，廣泛應用在各種受壓容器和管道系統上，以防止壓力升高超過允許數值，保證受壓容器和管道系統的安全運行，防止事故的發生。

03.安全閥分類

電廠中經常使用的安全門一般有重錘式安全門、彈簧式安全門、外加負載彈簧式安全門、脈沖式安全門等幾種形式。

(1)重錘式安全閥。

(2)彈簧式安全閥。

(3)外加負載彈簧式安全閥。

(4)脈沖式安全閥。

04.重錘式安全閥結構特點及檢修工序

下面以重錘式安全閥為例，簡要介紹安全閥的結構特點及檢修工序。

(1)重錘式安全閥構造。如圖 4-4 所示，重錘式安全閥由支點刀口、支點刀座、力點刀座、力點刀口、門桿等部件組成。

(2)重錘式安全閥檢修工藝。

1)解體。主要包括：

①在解體前，應了解安全閥的結構及工作參數，并測量記錄各有關數據，如彈簧的長度、彈簧調整螺帽的位置、重錘位置、重要零件的間隙、閥蓋與閥體位置等；

②辦理好工作票，確認安全閥所在管道內無存水、無壓力后方可作業；

③拆卸安全閥重錘固定螺釘，取下重錘；

④拆卸重錘杠桿與閥蓋連接刃口銷，拆下杠桿及門桿；

⑤拆卸閥蓋法蘭緊固螺栓，取下閥蓋、閥瓣，封好閥口。

2)檢修。主要包括：

①檢查重錘式安全門的杠桿是否有變形，刀口、刀座有無損傷、變鈍等缺陷。

②檢查活塞環有無裂紋和磨損情況，并測量活塞環接口間隙，活塞缸壁有無溝槽、麻坑及磨損程度。

③檢查彈簧在自由狀態下長度是否與原設計尺寸相符，端面是否平行，并用小錘敲打，聽其聲音，若聲音清脆則完好無損，聲音嘶啞說明有損傷，對有缺陷的彈簧，凡達不到技術要求的需更換。

④檢查門桿腐蝕與彎曲程度。

⑤檢查門芯、門座的密封面有無傷痕、麻坑及密封情況。

⑥密封面的研磨是安全門檢修的重點，門芯與門座如有缺陷，應研磨消除，門芯與門座的接觸寬度為門座密封面寬度的一半為佳。

⑦活塞環和活塞缸的檢修。活塞環很脆，拆裝時要特別小心，活塞環應無嚴重磨損和裂紋，接口處的張口值也符合規定，除銹拋光后，清理干凈活塞槽道，將活塞環裝人活塞槽中，再將活塞裝進活塞缸中，檢查活塞與其缸壁的接觸情況，活塞內壁若有溝槽或麻斑時，可用細砂布，沿圓周方

向打磨，磨好后，抹上干黑鉛粉。

⑧杠桿機構的檢修。門桿的端頭與門芯洼窩磨損后，應按方法進行修理，支點與力點的刀口粗鈍或傾斜時，需按要求修復。固定支點刀口的銷片應牢固地卡在銷槽內，若杠桿上的刀座與杠桿中心不垂直或支點、力點兩刀座不在同一水平中線上時，應把刀座取下，用銼刀將杠桿上嵌合刀座的槽口修正，再把刀座裝回，并用配制好的墊鐵卡牢或重新配制刀座。

⑨杠桿機構的調整。各部件修好后，將安全門組裝好，檢查杠桿是否垂直地壓在門桿上，檢查方法可用專用量角規測量其夾角，也可將安全門置于水平狀態，檢查門桿的垂直度，若杠桿不垂直壓在門桿上，則應調整刀口部位或門桿長度使其合格，工作狀態的杠桿與支架不應接觸兩側均有間隙。

3)組裝。重錘式安全閥的組裝與解體過程相反，應注意以下幾點：

①在組裝安全門時，應參照解體前的記錄進行各處尺寸測量，間隙如有變化，應查明原因，進行調整；

②安全門在就位后，其門桿中心應處于垂直狀態；

③安裝前，應對安全門的管道系統進行清掃、檢查和吹洗，管內不許有雜物；

④安全門的排汽管應牢固，必須防止排汽管的自重與反作用力傳到安全門上，同進防止雨雪倒流到安全門內；

⑤安全門的支架應牢固可靠，并保證安全門不歪斜。