工程機械在實際保養維修中存在哪些問題？

　　1.目前，機械設備最常見的概念是：使用頻繁，但保養疏忽。現場很多施工員和監理員只是監督施工，但很多都講機械的維護保養，這就有可能造成操作人員為了完成施工指揮下達的任務，沒有時間去維護操作的機械設備。原則上規定將機器設備分成若干個總成，主要總成拆下不到一半進行徹底檢查、修理和調整。修理可修理的零件，更換不可修理的零件或單個組件，以及檢查、維護或修理其他零件。機械設備中修后的技術標準和機械性能應達到或接近原廠規定。此后，當出現問題時，機械的維護成本會高得驚人，甚至會出現機械不得不更換的現象，這也是施工成本增加的一種表現。

　　2.一些先進的設備沒有配套的技術和零部件。一些先進的設備對零部件的質量要求較高，但由于工作人員對零部件不熟練，缺乏責任心，很可能會采購劣質零部件和機油，導致一些先進的機械設備因使用劣質零部件和機油而提前損壞，造成機械壽命和利用率的損失。根據施工機械不易集中的特點，維修工作應盡可能在機械所在地進行。大型機械的一級維護和中小型機械的各級維護應由操作人員承擔。維護人員應協助操作人員不能勝任的維護工作。二級以上的維護應由維修人員在操作人員的協助下進行。

　　3.目前機械的維護在技術層面還達不到要求。第一，技術和業務能力再先進的設備也不能廣泛使用。對于制造精度更高、結構越來越復雜、控制技術越來越先進的現代設備來說。憑經驗很難及時發現隱患。很多施工企業實行二級單位承包制，自然他們的設備和維修比較分散，但是機械的維修保養跟不上機械的發展，這在一定程度上也影響了維修保養的時間和質量。先進的計算機技術和檢測技術沒有得到廣泛應用。對于制造精度越來越高、結構越來越復雜、控制技術越來越先進的現代設備，憑經驗很難及時發現隱患。很多施工企業實行二級單位承包制，設備和維修技術人員分散到各個工地。而各施工現場技術力量參差不齊，不能及時解決維修問題，從而延長停工時間，影響維修質量。

　　4.現在的現象是設備經常出現問題很久才維修，實際使用中很少維護。往往對保養沒有預防性的思考。未能及早發現、預防和修復設備故障和劣化，造成人力、物力和財力的不必要浪費；企業工程機械設備‘廢修’現象也很嚴重。很多人為了方便，拋棄了機械維修過程中仍然有價值的部分，有的甚至忽視了機械的整體性能，補西補西。這些都不是長久之計。5.維修人員的綜合素質需要考察。目前施工單位把經濟放在第一位，充分利用機械卻忽視了人才的培養。在設備管理方面，施工企業應配備維修管理、工程機械操作、工程機械維修、工程機械設備和材料管理等人員。很多單位，機器在人員配置上不合理，一人多用，無法做到專業。之所以會出現這種情況，是因為企業和精力不足，無法滿足工程機械維修的需要。